Detección del nivel puntual de líquidos

Sistemas típicos para la detección de nivel medio En los líquidos incluyen flotadores magnéticos y mecánicos, transductores de presión, detectores de detección conductora o electrostáticos (capacitivos o inductivos), así como señales de medición electromagnética (por ejemplo, magnetostrictivas) que vuelan a la superficie del tiempo fluido), sensores ultrasónicos, radar o ópticos.

Flotante magnético y mecánico

El principio detrás de los sensores magnéticos, mecánicos, de cable y otros niveles de flotación generalmente implica abrir o cerrar un interruptor mecánico por contacto directo con el interruptor o la operación magnética de una caña. En otros casos, como los sensores magnetostrictivos, el principio flotante puede usarse para monitoreo continuo.Para los sensores flotantes de accionamiento magnéticamente, la conmutación ocurre cuando un imán permanente sellado dentro del flotador se eleva o baja al nivel de actuación. Con flotadores mecánicamente accionados, la conmutación ocurre debido al movimiento del flotador en relación con un conmutador micro (micro). y sensores de nivel de flotación mecánica, compatibilidad química, temperatura, gravedad específica (densidad), flotabilidad y viscosidad pueden afectar la selección del tallo y el flotador. Por ejemplo, se pueden usar flotadores más grandes para líquidos con una gravedad específica como 0.5 mientras mantienen la flotabilidad La elección del material flotante también está influenciada por cambios inducidos por la temperatura en la gravedad específica y la viscosidad, estos cambios afectan directamente la flotabilidad.El sensor flotante se puede diseñar para que el escudo proteja el flotador en sí de la turbulencia y el movimiento de la ola. El sensor de flotación es adecuado para una amplia variedad de líquidos, incluidos los líquidos corrosivos. Sin embargo, cuando se usa en solventes orgánicos, es necesario verificar que Estos líquidos son químicamente compatibles con los materiales utilizados para construir el sensor. Los sensores de estilo piso no deben usarse con líquidos de alta viscosidad (gruesos), lodo o líquidos que se adhieren al vástago o flotador de la válvula, o materiales que contengan contaminantes, como archivos de metal. ; Otras tecnologías de detección son más adecuadas para estas aplicaciones.Una aplicación especial para sensores flotantes es la determinación del nivel de interfaz en los sistemas de separación de agua de aceite. Se pueden usar dos carrozas, cada una de las cuales coincide con la gravedad específica del aceite por un lado y la gravedad específica del agua por otro lado. Otra aplicación especial para interruptores de flotación de varillas es la instalación de sensores de temperatura o presión para crear múltiples -Los sensores de parámetro. Los interruptores flotantes magnéticos son populares por su simplicidad, confiabilidad y bajo costo.Una variación de la inducción magnética es el sensor "hall Effect ", que utiliza la inducción magnética indicada por un medidor mecánico. Una aguja indicadora magnetizada para detectar la posición indicada de la aguja de calibre. Un sensor magnético convierte la posición del puntero en una señal eléctrica, permitiendo otras indicaciones o señales (generalmente remotas).

Neumático

Los sensores de nivel neumático se utilizan donde existen condiciones peligrosas, donde el acceso a la energía no está disponible o limitado, o en aplicaciones que involucran un hueso pesado o lloses. Desde que la compresión del diafragma por la columna de aire se usa para accionar el interruptor, no hay fluido de proceso en contacto con el movimiento de mudanzas. partes del sensor. Estos sensores son adecuados para líquidos de alta viscosidad, como grasa, así como líquidos a base de agua y corrosivo. Esto tiene el beneficio adicional de ser una técnica de costo relativamente bajo para el monitoreo de nivel puntual. Esta técnica es el "Bubbler ", que comprime el aire en un tubo que conduce al fondo del tanque hasta que la presión aumenta, a medida que la presión de aire se vuelve lo suficientemente alta como para expulsar las burbujas de aire desde la parte inferior del tubo, superando la presión allí. La medición de la presión de aire estable indica la presión en el fondo del tanque y, por lo tanto, la masa de fluido sobre el tanque.

Conductivo

Los sensores de nivel de líquido conductor son muy adecuados para la detección de puntos de varios líquidos conductores, como el agua, especialmente para líquidos altamente corrosivos, como el ácido clorhídrico cáustico, el ácido nítrico, el cloruro férrico y los líquidos similares. Para aquellos líquidos conductores que son corrosivos, las electrodos de los electrodos de El sensor debe estar hecho de titanio, Hastelloy B o C, o 316 acero inoxidable con espaciadores, separadores o el soporte está aislado. Se dependen de su diseño, se pueden usar múltiples electrodos de diferentes longitudes con un solo soporte. Dado que los líquidos corrosivos se vuelven más agresivos con el aumento de la temperatura y la presión, estas condiciones extremas deben considerarse al especificar estos sensores.Los sensores de nivel conductivo usan una fuente de alimentación de bajo voltaje y limitada de corriente aplicada a través de electrodos separados. La fuente de alimentación coincide con la conductividad del líquido, con versiones de mayor voltaje diseñadas para operar en medios de conductividad (mayor resistencia). Incluya el control de algún aspecto, como el control de la bomba alto y bajo o alternativo. .Due a la corriente inherentemente pequeña y el voltaje utilizados, la tecnología también es "intrínsecamente segura" para cumplir con los estándares internacionales para ubicaciones peligrosas por razones de seguridad personal. Las sondas de conductividad tienen la ventaja adicional de ser dispositivos de estado sólido y son muy simples de instalar y usar. En algunos fluidos y aplicaciones, el mantenimiento puede ser un problema. La sonda debe continuar realizando electricidad. Si la acumulación aísla la sonda de los medios, lo hará Deje de funcionar correctamente. Una verificación simple de la sonda requiere conectar un ohmímetro entre la sonda sospechosa y la referencia de tierra.Por lo general, en la mayoría de los pozos de agua y desechos, el pozo en sí mismo y sus escaleras, las bombas y otros accesorios de metal proporcionan el retorno de tierra.

Monitor de frecuencia dependiente del estado

El método de detección de cambio de estado de frecuencia controlado por microprocesador utiliza señales de baja amplitud generadas en múltiples sondas de sensores de diferentes longitudes. Cada sonda es una frecuencia separada de todas las demás sondas en la matriz y cambia de forma independiente el estado cuando se expone al agua. Cambios en el estado de la frecuencia. Cada sonda es monitoreada por un microprocesador que puede realizar una variedad de funciones de control del nivel de agua.La ventaja del monitoreo de frecuencia dependiente de la condición radica en la estabilidad a largo plazo de la sonda de detección. El uso de múltiples varillas de detección de diferentes longitudes permite a los usuarios establecer intuitivamente los interruptores de control para diferentes niveles de agua.Los microprocesadores en los monitores de frecuencia dependientes de la condición pueden conducir válvulas y/o bombas grandes con un consumo de energía muy bajo. Los controles del interruptor de la base se pueden integrar en un paquete pequeño mientras usan un microprocesador para proporcionar funciones complejas y específicas de la aplicación. El consumo de baja potencia del Los controles son consistentes en aplicaciones de campo grandes y pequeñas. Esta tecnología versátil se utiliza en aplicaciones con una amplia gama de cualidades líquidas.