Transmisores de presión absoluta y de calibre: descripción general y principio de trabajo

Durante muchos años, Transmisores de presión se han utilizado para medir los niveles de líquido en tanques abiertos o presurizados en procesos industriales. Con digitalización rápida, estos transmisores ahora contienen tecnología avanzada y características adicionales mejoradas. Este avance garantiza un alto rendimiento en la medición, la optimización de procesos y la seguridad operativa. Equipados con tecnología capacitiva y piezoresistiva. transmisores en detalle. Así que estad atentos.

Cómo funcionan los transmisores de presión absolutos y otros detalles

A menudo denominados sensores de presión absolutos, proporcionan mediciones de presión con una referencia de presión cero, que está lo más cerca posible del vacío. Usan 0 ° K como punto de referencia. Por lo tanto, no hay comparación en términos de cambio de presión.Como se mencionó anteriormente, la presión se mide en relación con un vacío perfecto utilizando un sensor de presión absoluto. Esto significa que la medición no se ve afectada por la presión atmosférica, como los cambios en la presión del aire o la altitud. Dado que no se comunican con los sistemas externos, no hay Publicación de nodos en el sistema. El lado del transmisor de presión absoluta que no está expuesto al medio de presión está completamente sellado. Los transmisores de presión absolutos se utilizan en aplicaciones que requieren monitorear el rendimiento de las bombas de vacío impulsadas por industriales. Por ejemplo, en la industria alimentaria, el empaque de vacío se utiliza para evitar que el oxígeno degrade los alimentos perecederos, extendiendo así el sabor y la vida útil del producto.

¿Qué es un transmisor de presión de calibre y cómo funciona?

Para la mayoría de las aplicaciones, el vacío generado o la presión precisa no es un criterio importante. En todo momento, solo necesita comprender la diferencia entre el vacío y la presión atmosférica. Esto es donde se usa un transmisor de presión de medidor. En relación con la presión atmosférica local. Estos sensores tienen puertos que muestran presión ambiental en tiempo real. Un tubo se conecta al puerto y una ventilación se abre a la atmósfera. Las tuberías están conectadas al sistema donde se deben realizar las mediciones reales.La presión del medidor se puede medir utilizando una variedad de técnicas. Muchas de ellas usan películas delgadas que contienen componentes eléctricos como resistencias, cuyo valor cambia cuando se doblan. , las estructuras livianas se mantienen en silicio que pueden vibrar o doblarse. Dado que el sustrato es silicio, los circuitos electrónicos se pueden integrar con los sistemas MEMS. cambios.Si está buscando transmisores de presión absolutos y de calibre para su aplicación industrial, asegúrese de involucrar a un proveedor confiable líder en la industria. La tienda de transmisor (TTS) es un líder de la industria que se especializa en transductores de presión impulsados ​​por el rendimiento de precisión de las principales marcas, como Emerson.

3 tecnologías principales de transmisor de presión que hacen que los dispositivos sean populares

Un transmisor de presión, también conocido comúnmente como un sensor de presión, es un dispositivo utilizado para convertir la presión en una señal eléctrica. Esta señal se puede utilizar para conducir otros circuitos. Estos transmisores han recorrido un gran camino en el desarrollo y el avance tecnológico sobre el años. Hay muchos tipos de transmisores de presión en uso hoy, cada uno con su propio conjunto de propiedades y capacidades. Estos dispositivos de control de procesos han dominado el mercado durante los últimos años debido a las tendencias emergentes en la tecnología de transmisor de presión y se espera que continúen hacerlo en los próximos años.

¿Cuáles son las diferentes tecnologías clave para los transmisores de presión?

• Los transmisores de presión se han utilizado en una variedad de aplicaciones a lo largo de los años. Sin embargo, las siguientes 3 tendencias tecnológicas en estos dispositivos son las principales razones de su creciente popularidad.

• Transmisores de presión inalámbricos: esta es una de las principales tendencias en la tecnología del transmisor de presión. Como su nombre lo sugiere, los transmisores de presión inalámbricos no usan cables. Esto permite a las personas instalarlos en ubicaciones de difícil acceso. Estos transmisores son menos costosos de instalar que otros transmisores debido a la eliminación de los costos de cableado.

Estos transmisores se pueden usar en una amplia gama de aplicaciones que incluyen:

• Monitoreo de la bomba

• Monitoreo del nivel del tanque de agua

• Monitoreo de aguas residuales

• Monitoreo del sistema hidráulico

• Detección de fugas

• Transmisores de presión multivariables: como su nombre indica, los transmisores multivariables son capaces de medir múltiples variables de proceso. Puede usar estos dispositivos para medir variables como la temperatura, la presión, la masa, el volumen y el flujo de energía, así como la presión diferencial. puede reemplazar tres transmisores variables únicos con un transmisor multivariable. Estos dispositivos se conocen mejoran la información y la precisión del proceso, lo que lleva a un rendimiento mejorado.

  Se usan más comúnmente en las siguientes aplicaciones:

• Medición de líquido

• Medición de gas natural y gas natural

• Medición de vapor saturado y sobrecalentado

• Transmisores de presión integrados: esta es otra tendencia que impulsa el crecimiento del mercado de transmisores de presión. En este tipo de transmisor, el elemento de flujo está integrado con el transmisor de presión multivariable. Esto facilita un medidor de flujo multivariable completo. En estos transmisores, el elemento principal es montado en ellos. Los medidores de flujo para estos sensores están calibrados con elementos primarios. Lo que lo hace especial es que el usuario no necesita comprar elementos de flujo primario (boquillas de flujo o placas de orificio) y transmisores de presión diferencial de dos proveedores diferentes.

• Las tres tendencias explicadas anteriormente son las principales razones para el crecimiento del mercado de transmisor de presión. Además, los transmisores anteriores pueden proporcionar un rendimiento preciso y óptimo. Por lo tanto, si está buscando un transmisor de presión para su aplicación industrial, considere de lo anterior. También puede discutirlo con un experto antes de elegir un transductor. Además, el obtención de estos dispositivos de un fabricante de buena y confiable puede contribuir en gran medida a determinar el rendimiento de su transmisor. El taller de transmisor es uno de los fabricantes y proveedores líderes de transmisores de presión de grado industrial en los EE. UU.