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Los actuadores hidráulicos utilizan la presión de líquido en lugar de la presión del aire del instrumento para aplicar la fuerza en el diafragma para mover el actuador de la válvula y luego para posicionar el vástago de la válvula.
Casi todos los diseños de actuadores hidráulicos utilizan un pistón en lugar de un diafragma para convertir la presión de fluidos en fuerza mecánica.
La calificación de alta presión de los actuadores del pistón se presta bien a las presiones típicas del sistema hidráulico, y la naturaleza lubricante del aceite hidráulico ayuda a superar la fricción característica de los actuadores tipo pistón.
Dadas las calificaciones de alta presión de la mayoría de los pistones hidráulicos, es posible generar tremendas fuerzas de accionamiento con un actuador hidráulico, incluso si el área del pistón es modesta.
Además de la capacidad de los actuadores hidráulicos para generar fácilmente fuerzas extremadamente grandes, también exhiben una posicionamiento muy estable debido a la no compresibilidad del aceite hidráulico.
A diferencia de los actuadores neumáticos, donde el líquido de accionamiento (aire) es \"elástico,\" el aceite dentro de un cilindro del actuador hidráulico no produce apreciablemente bajo estrés. Si el paso del aceite hacia y desde un cilindro hidráulico está bloqueado por válvulas pequeñas, el actuador se volverá firmemente \"bloqueado\" en su lugar.
Esta es una característica importante para ciertas aplicaciones de posicionamiento de válvulas donde el actuador debe mantener firmemente la posición de la válvula en una posición.
Algunos actuadores hidráulicos contienen sus propias bombas controladas eléctricamente para proporcionar la potencia de fluidos, por lo que la válvula está realmente controlada por una señal eléctrica.
Los actuadores hidráulicos son una buena opción cuando:
El movimiento que necesita para controlar es simple, sin cambios de velocidad o paradas múltiples y comienzan.
No se puede pagar \"Wiggle Room. \" No hay ninguna presión hidráulica porque es prácticamente imposible comprimir el líquido, por lo que los actuadores hidráulicos pueden mantener la fuerza y el par constantemente. Para aplicaciones que requieren viajes más suaves, un accionador hidráulico de estilo de cable, de estilo de cable, puede ser la mejor opción.
Por ejemplo, si necesita subir y bajar la plataforma en un ascensor de piezas, el viaje suave es esencial. Cuando la plataforma se detiene, un actuador hidráulico lo mantendrá estacionario. Si tuviera que usar un actuador neumático, cualquier ligero cambio en la presión del aire podría hacer que la plataforma se mueva un poco. Otro buen ejemplo es cuando necesita rociar un recubrimiento suave y uniforme en una parte.
El entorno operativo incluye condiciones severas. Los actuadores hidráulicos son duraderos y confiables bajo coacción, incluidas las cargas de choque. Esta es la razón por la que a menudo los ves utilizados para aplicaciones al aire libre. Dicho esto, en algunos entornos de trabajo, las temperaturas extremas pueden afectar el rendimiento hidráulico ya sea causando falla prematura del sello o cambiando la viscosidad del fluido hidráulico.
Los actuadores hidráulicos utilizan la presión de líquido en lugar de la presión del aire del instrumento para aplicar la fuerza en el diafragma para mover el actuador de la válvula y luego para posicionar el vástago de la válvula.
Casi todos los diseños de actuadores hidráulicos utilizan un pistón en lugar de un diafragma para convertir la presión de fluidos en fuerza mecánica.
La calificación de alta presión de los actuadores del pistón se presta bien a las presiones típicas del sistema hidráulico, y la naturaleza lubricante del aceite hidráulico ayuda a superar la fricción característica de los actuadores tipo pistón.
Dadas las calificaciones de alta presión de la mayoría de los pistones hidráulicos, es posible generar tremendas fuerzas de accionamiento con un actuador hidráulico, incluso si el área del pistón es modesta.
Además de la capacidad de los actuadores hidráulicos para generar fácilmente fuerzas extremadamente grandes, también exhiben una posicionamiento muy estable debido a la no compresibilidad del aceite hidráulico.
A diferencia de los actuadores neumáticos, donde el líquido de accionamiento (aire) es \"elástico,\" el aceite dentro de un cilindro del actuador hidráulico no produce apreciablemente bajo estrés. Si el paso del aceite hacia y desde un cilindro hidráulico está bloqueado por válvulas pequeñas, el actuador se volverá firmemente \"bloqueado\" en su lugar.
Esta es una característica importante para ciertas aplicaciones de posicionamiento de válvulas donde el actuador debe mantener firmemente la posición de la válvula en una posición.
Algunos actuadores hidráulicos contienen sus propias bombas controladas eléctricamente para proporcionar la potencia de fluidos, por lo que la válvula está realmente controlada por una señal eléctrica.
Los actuadores hidráulicos son una buena opción cuando:
El movimiento que necesita para controlar es simple, sin cambios de velocidad o paradas múltiples y comienzan.
No se puede pagar \"Wiggle Room. \" No hay ninguna presión hidráulica porque es prácticamente imposible comprimir el líquido, por lo que los actuadores hidráulicos pueden mantener la fuerza y el par constantemente. Para aplicaciones que requieren viajes más suaves, un accionador hidráulico de estilo de cable, de estilo de cable, puede ser la mejor opción.
Por ejemplo, si necesita subir y bajar la plataforma en un ascensor de piezas, el viaje suave es esencial. Cuando la plataforma se detiene, un actuador hidráulico lo mantendrá estacionario. Si tuviera que usar un actuador neumático, cualquier ligero cambio en la presión del aire podría hacer que la plataforma se mueva un poco. Otro buen ejemplo es cuando necesita rociar un recubrimiento suave y uniforme en una parte.
El entorno operativo incluye condiciones severas. Los actuadores hidráulicos son duraderos y confiables bajo coacción, incluidas las cargas de choque. Esta es la razón por la que a menudo los ves utilizados para aplicaciones al aire libre. Dicho esto, en algunos entornos de trabajo, las temperaturas extremas pueden afectar el rendimiento hidráulico ya sea causando falla prematura del sello o cambiando la viscosidad del fluido hidráulico.
