¿Qué es la estructura de la automatización industrial?

La estructura de la automatización industrial explica la operación en todos los niveles. Estos incluyen nivel de sensor, nivel de control de automatización.(Unidad, Unidad, Control de Procesos), Nivel de Supervisión y Nivel Enterprise. La estructura de la pirámide muestra que cuando se indica, la información se agrega y se disuelve. Esto significa que obtendremos los detalles de las variables específicas en la parte inferior. La automatización industrial no significa que todos los niveles sean tan automatizados como automatización empresarial.

El nivel del sensor también se llama la capa de procesamiento. Utiliza sensores y actuadores para obtener los valores de las variables de proceso continuamente o periódicamente. Estos son los ojos y los brazos de los procesos industriales. Algunos de estos instrumentos incluyen instrumentos neumáticos, instrumentos inteligentes, etc.

La PC se utiliza para la capa de control de automatización o la capa de control /SOCIEDAD ANÓNIMA/ DCS y otros equipos de control industrial. Esta capa utiliza varios procesadores integrados y algoritmos PID para controlar el proceso.

El nivel de supervisión o la capa SCADA obtiene una gran cantidad de información del canal y almacena los datos en la base de datos del sistema. Obtiene datos de varios dispositivos de control y lo muestra en HMI (interfaz de máquina de hombre). También emite alarmas para indicar el nivel de las variables de proceso y control. Utiliza un software especial para obtener protocolos de datos y comunicaciones para interactuar con dispositivos de campo.

Planificación de implementación de nivel empresarial, orden y ventas, planificación del producto y otras tareas.

Tipos de automatización industrial.

De acuerdo con la flexibilidad e integración del proceso de fabricación, el sistema de automatización se divide en cuatro tipos básicos. Estos se describen a continuación.

1. Automatización fija.

En esta secuencia de operaciones a realizar, se fija con la configuración del dispositivo. Se utiliza para la producción en masa y para especial.equipo. Los ejemplos de este sistema de automatización son líneas de ensamblaje automáticas, procesos de destilación, líneas de transportadores de la máquina.

2. Automatización programable.

Aquí, la secuencia de operaciones se puede cambiar cambiando el programa. La secuencia de operación varía de acuerdo.

3. Automatización flexible.

Esta es una extensión de la automatización programable. Esto proporciona una mayor flexibilidad para tratar las diferencias de diseño de productos. Si desea cambiar la secuencia del proceso, el operador puede emitir comandos en forma de códigos en un programa de computadora. El equipo de nivel inferior recibe instrucciones de operación en el sitio sin perder tiempo de producción. Este tipo de automatización se utiliza para fabricar máquinas CNC multifuncionales, vehículos guiados automáticos, etc.

4. Automatización integral.

En este tipo, todo el sistema es completamente automático bajo control de la computadora. Desde el proceso de diseño hasta la programación, todo el sistema está completamente automatizado. Incluso estos dispositivos son manejados por robots. Este sistema se utiliza en un sistema de fabricación integrado por computadora.

Equipo de automatización industrial

Sensores y Actuadores

El sensor detecta varias variables de proceso y las convierte en señales eléctricas u ópticas. Estos sensores incluyenTemperatura, presión, velocidad, flujo y otros actuadores que convierten las señales eléctricas en medios mecánicos para obtener el control del proceso. Estos incluyen relés, imanes, servomotores, etc. Algunos sensores y actuadores tienen la capacidad de comunicarse con el bus de comunicación de campo industrial bajo el dispositivo inteligente.

Computadora industrial

El controlador lógico programable (PLC) también se denomina computadora industrial, que se puede programar para realizar ciertas funciones de control. Se compone de CPU o procesador, módulos de E / S (incluidos analógicos y digitales), utilizados para conectar varios dispositivos de entrada / salida y módulos de relé. Estos módulos pueden ser módulos fijos o integrados para expandir los módulos según las entradas disponibles

Al igual que PLC, la PC tradicional se usa para controlar el proceso en línea o cambiar el programa. El PLC tiene un software especial para compilar las estrategias de control.

HMI (interfaz de máquina humana)

La interfaz hombre-máquina proporciona funciones, como mostrar información sobre pantallas de computadora y otros monitores, registrar los resultados en una base de datos y emitir señales de alarma. Utiliza tecnologías como SCADA (control de supervisión y adquisición de datos) y otras tecnologías basadas en la visión.

Sistema de comunicación

En la industria, muchos sensores, actuadores, PC de control y otros dispositivos de control están distribuidos geográficamente e interactúan a través de múltiples autobuses de datos. Hay tres tipos de autobuses utilizados en la automatización industrial, a saber, los autobuses de fábrica, los autobuses de proceso y los autobuses de campo.