Guía de medidor de flujo ultrasónico para los requisitos y precauciones de instalación

Precauciones de instalación de medidores de flujo ultrasónico

1. Cuando la dirección del fluido en la tubería es de abajo hacia arriba, medidor de flujo ultrasónico se puede usar para medir. Si la dirección de flujo del líquido es de arriba a abajo, esta tubería no es adecuada para medir la velocidad de flujo con un medidor de flujo ultrasónico.

2. Si el diámetro de la tubería medido es más bajo que DN15, es mejor elegir medidor de flujo ultrasónico importado. En la actualidad, la precisión de medición del medidor de flujo ultrasónico doméstico es difícil de cumplir con los requisitos técnicos para la medición de diámetro de tubería pequeña. Cuando el medio medido es temperatura normal, se puede seleccionar el medidor de flujo ultrasónico doméstico. Cuando la temperatura está entre 120 ℃ y 200 ℃, se debe seleccionar el medidor de flujo ultrasónico importado.

3. Cuando la tubería de medición sea relativamente antigua, intente instalar la sonda utilizando el método de capa única (método z) y no use el canal de doble canal y multicanal (método V, W). Mono es más fácil de recibir señales, menos probabilidades de generar señales falsas y puede garantizar mediciones de alta precisión.

4. El lugar de instalación del sensor del medidor de flujo ultrasónico y el lugar de reflexión de la pared de la tubería deben evitar la interfaz y la costura de soldadura. Al mismo tiempo, también es necesario evitar la instalación de sensores en lugares con campos magnéticos fuertes e interferencia de vibración, como bombas y conversión de frecuencia de alta potencia. Para tener una sección de tubería recta lo suficientemente larga, la sección de tubería recta aguas arriba del punto de instalación debe ser mayor o igual a 10d (nota: d = el diámetro de la sección de la tubería), y el corriente posterior debe ser mayor que 5D.

5. El revestimiento de tuberías o la capa de ensuciamiento donde se instala el sensor del medidor de flujo ultrasónico no debe ser demasiado grueso, de lo contrario afectará la velocidad de propagación del sonido, lo que a su vez afecta la precisión de la medición. No debe haber espacios entre el revestimiento, la capa de óxido y la pared de la tubería. Para tuberías severamente corroídas, la capa de óxido en la superficie se puede quitar primero para garantizar la propagación normal de las ondas de sonido. Debe haber suficiente acoplante entre la superficie de trabajo del sensor y la pared de la tubería sin aire y partículas sólidas para garantizar un buen acoplamiento.

6. Antes de la medición, es necesario medir la circunferencia externa de la tubería (con una cinta métrica), el grosor de la pared (con un medidor de espesor) y la temperatura de la pared exterior de la tubería (instrumento de medición de temperatura de la superficie), que puede ser más propicio para la configuración de parámetros del medidor de flujo ultrasónico. Haga que los datos de medición sean más precisos. Al encontrar una tubería con pintura o recubrimiento, primero puede usar un molinillo de ángulo o un molinillo para tratar la capa superficial de la tubería, y luego usar papel de lija para suavizarlo, para asegurarse de que el punto de instalación del sensor de flujo del Sensor de flujo del El medidor de flujo ultrasónico es liso y plano. , que es propicio para el contacto benigno entre la sonda y la tubería.

7. La distancia de instalación de la sonda es un parámetro de medición importante para garantizar la precisión de la medición. Para encontrar la mejor intensidad de la señal, use una de las sondas para encontrar la señal. Sin embargo, a menudo se encuentra que se encuentra la señal y la distancia de instalación de la sonda no es correcta. La forma correcta de encontrar la señal es mover las dos sondas en paralelo al mismo tiempo, y encontrar el mejor punto de instalación en la premisa de que la distancia de instalación de las sondas cumple con los requisitos. Determine la posición de medición cuando la intensidad de la señal es grande y finalmente use el método de medición real (generalmente el medidor de flujo ultrasónico tiene su propia función de medición) para confirmar que la distancia de instalación de la sonda es precisa.

Factores que afectan la precisión de la medición del medidor ultrasónico

El medidor de flujo ultrasónico utiliza el método de diferencia de velocidad de propagación para medir el volumen de agua. Debido a la influencia del entorno de instalación en el sitio, el material y los parámetros de la tubería, la instalación del sensor y otros factores, la precisión de la medición a menudo es menor que su valor nominal, y a veces el error es grande.

1. La influencia del entorno de instalación

Cuando se instala el medidor de flujo ultrasónico, generalmente se requiere que el flujo aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo tenga secciones de tubería recta con un diámetro de 10 veces y 5 veces más, respectivamente, para garantizar que el estado de flujo del medio medido cumpla con los requisitos de precisión del instrumento. ubicación de la instalación. La sección de tubería recta insuficiente conduce a diferentes errores de medición. La tubería recta aguas abajo tiene poco efecto en la precisión. Cuando el lado aguas arriba tiene más de tres veces el diámetro de la tubería recta, se puede usar básicamente. Cuando la sección de tubería recta aguas arriba no es suficiente, como después de la válvula de bomba, válvula, válvula de codo cuando se usa la tabla, generalmente muestra un error positivo.

2. Influencia de la entrada de parámetros de la tubería

Después de instalar el medidor de flujo ultrasónico, el medidor debe ingresar parámetros, como el diámetro de la tubería y el grosor de la pared de la tubería. Si los parámetros de entrada se cambian mientras se fija la tubería, el error de la entrada del diámetro de la tubería aumentará el error del resultado de la medición por 2 veces, y la entrada del espesor de la pared de la tubería se duplicará. El error se correlaciona positivamente con el error de medición, pero tiene poco efecto en el resultado de la medición.

3. Influencia del revestimiento y el material de la tubería

Cuando el medidor de flujo ultrasónico mide la entrada incorrecta del material de la tubería en el revestimiento, también causará un error en el cálculo de la distancia de instalación de la sonda, lo que causará un error en el ángulo incidente ultrasónico, reducirá la precisión de la medición, y En casos severos, afecte la señal y la configuración, de modo que la medición no se puede realizar. La influencia del revestimiento de la tubería en la medición se debe principalmente al cambio del diámetro real de la tubería. El revestimiento reduce el área de sección transversal del agua, y el caudal convertido por el caudal es correspondientemente pequeño. El error de medición es proporcional al cambio del área de sección transversal de la tubería. Si el revestimiento es demasiado grueso y se ignora al configurar o hay un espacio con la pared de la tubería, la detección o el error de la señal generalmente se produce, por lo que el material de revestimiento y el grosor deben ser ingresados ​​con precisión y precisión durante la medición. La influencia de la tubería y la calidad del revestimiento en la medición se refleja en la diferencia en la velocidad de propagación de las ondas sonoras en varios medios. Si la velocidad de sonido real del material es mayor que la velocidad de sonido establecida, el resultado de la medición será pequeña y viceversa.

4. Instalación del sensor

El medidor de flujo ultrasónico se divide en el método Z, el método V, el método X, etc. de acuerdo con los diferentes entornos de medición y las sondas de medición. El principio de selección del método de instalación del sensor de medición es: cuando el agua fluye paralelo al eje de la tubería, elija el método Z para la instalación; Cuando la dirección del flujo cuando no es paralela al eje de la tubería o la ubicación de instalación de la tubería restringe el intervalo de instalación del transductor, se utilizan el método V y el método X. El método V tiene una mayor precisión de medición que el método Z sin afectar la recepción de la señal. La distancia entre los dos sensores tiene requisitos estrictos y debe instalarse de acuerdo con el tamaño especificado. Las diferentes distancias de instalación tienen diferentes efectos en la precisión de la medición, y algunas incluso tienen grandes errores.

5. Otros factores externos, acopladores, cables de señal

En el análisis de las características operativas del medidor de flujo ultrasónico y el análisis de errores del impacto en la medición del medidor de flujo ultrasónico portátil, se puede ver que para maximizar la precisión de la medición del medidor de flujo, se deben prestar atención a los siguientes puntos a: La superficie de la pared donde está instalado el sensor está limpia; La posición de instalación del sensor debe estar lo más lejos posible en el plano del eje de flexión del codo aguas arriba, para obtener un valor promedio más cercano después de la distorsión suave del codo; La instalación del sensor y la reflexión de la pared de la tubería deben evitar juntas y soldaduras; El revestimiento de tubería y la capa de escala no deben ser demasiado gruesas; El acoplante debe usarse.