Aplicación del instrumento de control automático en la industria petroquímica - Parte 2

Hay dos razones para la anormalidad del instrumento: una es la anormalidad de los parámetros del proceso en sí; El otro es la aparición de un cierto enlace en la falla del sistema de medición, lo que resulta en una pantalla de datos inexacta.

Para diagnosticar correctamente la causa de la falla, primero, tener una cierta comprensión del principio de medición, la estructura física y las características de uso del instrumento;

El segundo es estar familiarizado con todo el flujo de trabajo del sistema de medición;

El tercero es tener una comprensión relativamente profunda del flujo del proceso, las características del material y las propiedades del equipo de la producción química. La siguiente es una explicación detallada de las fallas difíciles comunes de los instrumentos químicos:

01Medidor de corrientefailure

1) Si el valor del medidor de flujo alcanza el más alto, el instrumento de detección general en el sitio también mostrará el más alto. En este momento, ajuste manualmente el tamaño de la válvula de control remoto. Si el valor del flujo disminuye, significa un problema de proceso; Si el valor de flujo no cambia, debe ser una falla del sistema de instrumentos. , es necesario detectar si hay alguna anormalidad en el sistema de transmisión de señal del instrumento, sistema de presión de medición, etc.

2) Si el índice de flujo fluctúa anormalmente, el sistema se puede cambiar de control automático a manual. Si todavía hay fluctuación, significa que es causado por el proceso; Si la fluctuación se reduce, significa que es un problema de parámetros PID o un problema de instrumento.

3) Si la velocidad de flujo del instrumento alcanza el mínimo, primero verifique el instrumento de detección en el sitio. Si el instrumento en el sitio también muestra el valor más bajo, verifique el grado de apertura de la válvula de regulación. El título de apertura es cero, lo que indica que la falla ocurre en el dispositivo de ajuste de flujo. Si el grado de apertura es normal, es muy probable que la cristalización del material, el bloqueo de la tubería o la baja presión. Si el instrumento en el sitio es normal, significa que hay un problema con el instrumento de visualización. La razón suele ser que el engranaje del instrumento mecánico está atascado y la cámara de presión positiva del transmisor de presión diferencial está goteando.

02Falla del medidor de nivel

1) Cuando el valor del instrumento de nivel de líquido alcanza el valor más alto o más bajo, juzga de acuerdo con la detección en el sitio instrumento. Si el instrumento en el sitio es normal, cambie el sistema a control manual para verificar si el nivel de líquido cambia. Si el nivel de líquido puede permanecer estable dentro de un cierto rango, la explicación es que existe un problema con el sistema de control de nivel de líquido, y viceversa es la razón del proceso.

2) Para el instrumento de nivel de líquido de presión diferencial, cuando los datos de visualización del instrumento de control y el instrumento de detección de campo no coinciden, y no hay anormalidad obvia en el instrumento de campo, verifique si el sello líquido de la tubería de guía de presión es normal . Volver a cero; Si no hay fuga, se infiere preliminarmente que la migración negativa del instrumento es incorrecta y debe corregirse.

3) Cuando los datos del instrumento de control de nivel de líquido fluctúan anormalmente, deben juzgarse de acuerdo con la capacidad del equipo. Si la capacidad del equipo es grande, generalmente hay un problema con el instrumento; Si la capacidad del equipo es pequeña, la operación del proceso debe verificarse primero. Si la operación del proceso cambia, es muy probable que la fluctuación causada por el proceso, de lo contrario, es el problema del instrumento.

03Falla del manómetro

Cuando los datos del instrumento de presión son anormales, la detección y el diagnóstico dirigidos deben llevarse a cabo de acuerdo con el estado físico del medio sólido medido, el estado líquido y el estado de gas.

1) Cuando hay fluctuaciones anormales en el instrumento de control de presión, es necesario confirmar primero los cambios en la operación del proceso, porque dichos cambios son causados ​​principalmente por operaciones de proceso anormales y parámetros PID.

2) Cuando el instrumento de control está estancado, es decir, los datos del instrumento permanecen constantes incluso cuando cambia la operación del proceso, generalmente es causada por la falla del sistema de medición de presión. En este momento, es necesario confirmar primero si el catéter de guía de presión está bloqueado. y luego confirme si el dispositivo de salida de transmisión de presión está en un estado normal. Si se encuentran cambios anormales, se puede confirmar que el problema ocurre en el sistema de indicadores de medición.

04 Tmal funcionamiento del medidor de emperatura

La falla del instrumento de temperatura generalmente se manifiesta como una respuesta alta, baja o lenta. Cuando el instrumento de temperatura falle, preste atención a los siguientes dos puntos: primero, la mayoría de los instrumentos de temperatura usan instrumentos eléctricos; histéresis.

1) El cambio repentino de los datos del instrumento de temperatura al más alto o el más bajo suele ser un problema en el sistema de instrumentos. Esto se debe a que el sistema de instrumentos en sí tiene una cierta histéresis, y rara vez ocurren cambios repentinos. Si hay un cambio repentino, generalmente es causado por resistencia térmica anormal, termopar o amplificador de transmisión.

2) Cuando se produce una fluctuación anormal de alta frecuencia en el instrumento de control de temperatura, generalmente es causado por la configuración inadecuada de los parámetros del PID.

3) Cuando el instrumento de control de temperatura tiene fluctuaciones lentas obvias, generalmente es causada por cambios en las operaciones de proceso. Si se puede descartar la influencia de la operación del proceso, es muy probable que el sistema de control de instrumentos haya fallado.